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綠漆剝除劑 LC—101
防焊綠漆在印刷過程中稍有不慎便會(huì)造成產(chǎn)品不良，此時(shí)因?yàn)榘遄右呀善冯A段，倘若因此而報(bào)廢實(shí)在可惜，綠漆剝除劑LC-101便是針對此問題而研發(fā)。
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特性
應(yīng)用
技術(shù)指標(biāo)
備注信息
- 產(chǎn)品性狀
| 品名 | 外觀 | 比重 | pH 值 | 閃火點(diǎn) |
| LC-101 | 無色至淡黃色透明液體 | 1.10±0.10 | 大于12 | 不可燃 |
- 配槽方法
| 1L槽液 | 主要作用 | 體積（ml） |
| LC-101 | 剝膜液 | 1000ml |
- 槽液控制與維護(hù)及設(shè)備
| 組份/參數(shù) | 最佳值/工作范圍/要求 |
| 溫 度 | 85℃ （80-90℃） |
| 時(shí) 間 | 無塞孔顯影板2-5min； 塞孔顯影板先浸泡2-5min，沖洗后再浸泡20-30min |
| 高溫烘烤無塞孔板 20-40min； 高溫烘烤塞孔板先浸泡20-40min,沖洗后再浸泡30-50min |
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| 烘烤后文字油墨無塞孔板60-70min； 烘烤后文字油墨塞孔板先浸泡20-40min，沖洗后再浸泡60-70min |
|
| 具體視綠漆品牌、油墨厚度、油墨粘度不同而有差異 | |
| 攪 拌 | 工件移動(dòng) |
| 換槽時(shí)機(jī) | 一般生產(chǎn)所造成之槽液蒸發(fā)分析濃度補(bǔ)加藥水或純水即可，建議1-2周或8-15ft2/L（依生產(chǎn)量而異）換槽清洗槽體一次，以免沉積油膜反沾加熱器，使加熱器效率降低。 |
| 工作槽 | 不銹鋼或耐高溫90℃以上之PVC槽 |
| 加熱器 | 鈦質(zhì)或石英加熱管，“L”形狀加熱器，保持底部溫度均勻 |
- 槽液分析方法
- 取2ml樣品，于錐形瓶中，加入100ml純水；
- 加入3-5滴PP指示劑，搖晃混均；
- 以1N HCl滴至溶液由紅色變?yōu)闊o色，記下消耗HCl體積V。
- 產(chǎn)品優(yōu)勢
- 剝離速度快，可提高工作效率;
- 預(yù)烤板浸泡時(shí)不會(huì)造成綠油反沾而導(dǎo)致板子報(bào)廢；
- 長時(shí)間浸泡不易起白點(diǎn)，造成織紋顯露而報(bào)廢；
- 安全防護(hù)
